작업현장별 다양한 변형 및 작업자 편의성 극대화

영세 봉제업체들의 의류생산현장에 IT기술이 도입돼 기술경쟁력과 매출 증대에 기여할 것으로 보인다.
한국생산기술연구원 ICT섬유그룹은 모듈형 생산시스템을 개발했다고 7일 밝혔다.
 
모듈생산시스템은 작업대를 하나의 모듈로 제작했다. 사업자가 작업 현장에 맞춰 다양하게 변형이 가능하고, 보조 연결 작업대를 이용해 일자로 늘어선 형태의 라인시스템을 구성할 수 있다. 기존 L자형 작업대는 1인 작업에 적합하지만 직사각형 모양으로 좁고 옷감을 올려놓기 어렵다는 단점을 해소시키기엔 충분하다.
 
박근혜 생기원 연구원은 “국내 봉제업체는 장소가 협소하고, 생산기술자 6인 이하가 대부분이라 변형이 쉬운 맞춤형 모듈생산시스템이 필요하다”면서 “다품종 소량생산에 적합하도록 개발했다”고 설명했다. 
 
또한 생기원은 재봉기의 높낮이 조절도 가능하도록 설계했다. 하루 10시간 이상 근무하는 작업자가 자세를 바꿔가면서 일할 수 있게 도왔다. 기존 재봉기는 선반이 고정돼 있어 의자에 방석을 쌓는 방식으로 해결했다. 
 
재봉기 아래 스위치만 누르면 최대 1.4m까지 작업대를 들어 올릴 수 있어 서서 작업이 가능하다. 기존 재봉기 고정발판을 분리하는 방식으로 설계돼 최소 높이는 0.8m로 앉은키가 작은 사람도 편하게 작업할 수 있다. 아울러 스마트폰 앱을 내려 받아 조절도 가능하다.
모듈생산시스템은 썬스타와 브라더, 보금 등 브랜드에 상관없이 호환 가능하다.
 
새로운 모듈생산시스템 보급은 올해부터 시작된다. 한국의류산업협회가 업체를 선정해 지원할 예정이다. 

출처 : TIN뉴스